減速機(jī)使用注意事項(xiàng)

1.磨損速度快：由于新減速機(jī)零部件加工、裝配和調(diào)試等因素的影響，配合面接觸面積較小，而許用的扭距較大。減速機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下來(lái)的金屬碎屑，又作為磨料，繼續(xù)參與摩擦，更加速了零件配合表面的磨損。因此，磨合期內(nèi)容易造成零部件(特別是配合表面)的磨損，磨損速度過(guò)快。這時(shí)，如果超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，則可能導(dǎo)致零部件的損壞，產(chǎn)生早期故障。 2.操作失誤多：由于對(duì)減速電機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能的了解不夠(特別是新的操作者)，容易因操作失誤引起故障，甚至引起機(jī)械事故和安全事故。 3.潤(rùn)滑不良： 由于新裝配的零部件的配合間隙較小，并且由于裝配等原因，潤(rùn)滑油(脂)不易在摩擦表面形成均勻的油膜，以阻止磨損。從而降低潤(rùn)滑效能，造成機(jī)件的早期異常磨損。嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現(xiàn)象，導(dǎo)致故障的發(fā)生。

XLD擺線針輪減速機(jī)

1、減速比大，效率高：一級(jí)傳動(dòng)減速比為9~87，雙級(jí)傳動(dòng)減速比為 121～5133，多級(jí)組合可達(dá)數(shù)萬(wàn)，且針齒 嚙合系套式滾動(dòng)摩擦， 嚙合表面無(wú)相對(duì)滑動(dòng)，故一級(jí)減速效率達(dá)94%。 2、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低：在運(yùn)轉(zhuǎn)中同時(shí)接觸的齒對(duì)數(shù)多，重合度大，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，過(guò)載能力強(qiáng)，振動(dòng)和噪音低，各種規(guī)格的機(jī)型噪音小。 3、使用可靠，壽命長(zhǎng)：因主要零件是采用高碳合金鋼淬火處理 （HRC58-62），再精磨而成，且擺線齒與針齒套嚙合傳遞至針齒形成滾動(dòng)磨擦付，磨擦系數(shù)小，使嚙合區(qū)無(wú)相對(duì)滑動(dòng)，磨損 極小，所以經(jīng)久耐用。 4、結(jié)構(gòu)緊湊，體積?。号c同功率的其它減速機(jī)相比，重量體積 小1/3以上，由于是行星傳動(dòng)，輸入軸和輸出軸在同一軸線上， 以獲得盡可能小的尺寸。

攪拌器實(shí)驗(yàn)

1、攪拌器的控制和監(jiān)控均采用工業(yè)計(jì)算機(jī)，具有很高的抗干擾能力，功能也很強(qiáng)大，攪拌時(shí)可以準(zhǔn)確而及時(shí)的采集現(xiàn)場(chǎng)信息和數(shù)據(jù)。而且在數(shù)據(jù)庫(kù)中也有數(shù)據(jù)備份的功能。 2、在攪拌器出現(xiàn)其攪拌故障時(shí)，可以對(duì)其進(jìn)行獨(dú)立的維修，對(duì)其它的電腦控制系統(tǒng)沒(méi)有絲毫的影響。 3、攪拌器的攪拌數(shù)據(jù)中具有全屏幕圖形編輯、調(diào)試、整修功能，對(duì)減少其調(diào)試時(shí)間有很大的作用和幫助。 4、攪拌器的控制系統(tǒng)全部都是中文顯示，具有良好的人機(jī)操作界面，有利于操作人員的掌握和具體的操作。 5．?dāng)嚢杵鞯臄嚢杩刂葡到y(tǒng)具有強(qiáng)大的通訊功能，易于與其他設(shè)備實(shí)現(xiàn)通信，以及組成網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離遙控操作。 6．在攪拌器工作時(shí)有故障時(shí)，可以不對(duì)其進(jìn)行停機(jī)操作，對(duì)操作者發(fā)出警告。有利于保證產(chǎn)品的質(zhì)量和其使用壽命。

XLK行星擺線針輪減速機(jī)

XLK行星擺線針輪減速機(jī)是一種比較新型的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其獨(dú)特的平穩(wěn)結(jié)構(gòu)在許多情況下可替代普通圓柱齒輪減速機(jī)及蝸輪蝸桿減速機(jī)，因?yàn)閿[線針輪減速機(jī)具有： 1、高速比和高效率。 2、結(jié)構(gòu)緊湊體積小。 3、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)噪聲低。 4、使用可靠、壽命長(zhǎng) 5、設(shè)計(jì)合理，維修方便，容易分解安裝等特點(diǎn)。 行星擺線針輪減速機(jī)一種采用少齒差行星傳動(dòng)原理的新穎減速裝置，可廣泛用于石油、化工、紡織、制藥、食品、印刷、起重、礦山、冶金、建筑、發(fā)電等行業(yè)，做為驅(qū)動(dòng)或減速裝置，適用工作溫度為正負(fù)40度，因此，擺線針輪減速機(jī)受到用戶的普遍歡迎并在各個(gè)行業(yè)和領(lǐng)域被廣泛的使用。

xw型擺線針輪減速機(jī)

高速比和高效率 單級(jí)傳動(dòng)，就能達(dá)到1：87的減速比，效率在90％以上，如果采用多級(jí)傳動(dòng)。減速比更大。 ?結(jié)構(gòu)緊湊體積小 由于采用了行星傳動(dòng)原理，輸入軸與輸出軸在同一軸心線上，使機(jī)型獲得盡可能小的尺寸。 ?運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)噪聲低 擺線針齒嚙合齒數(shù)較多，重疊系數(shù)大以及具有機(jī)件平衡的機(jī)理，使振動(dòng)和嗓聲限制在最小程序。 ?使用可靠、壽命長(zhǎng) xw型擺線針輪減速機(jī)因主要零件采用高碳鉻鋼材料，經(jīng)淬火處理（HRC58-62）獲得高強(qiáng)度，并且，部分傳動(dòng)接觸采用了滾動(dòng)磨擦，所以經(jīng)久耐用壽命長(zhǎng)。 ?設(shè)計(jì)合理，維修方便，容易分解安裝，最小零件個(gè)數(shù)及簡(jiǎn)單的潤(rùn)滑，使擺線針輪減速機(jī)深受用戶的信賴。

電瓷攪拌器的應(yīng)用

在科技高速發(fā)展的今天，電磁攪拌器的制動(dòng)技術(shù)就其本身而言，也已經(jīng)達(dá)到了工業(yè)生產(chǎn)的實(shí)用階段。但至今國(guó)內(nèi)攪拌器的連鑄機(jī)很少采用，國(guó)外也僅是數(shù)量有限的攪拌器連鑄安裝制動(dòng)技術(shù)來(lái)進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)。攪拌器在薄板坯連鑄中采用電磁攪拌器的制動(dòng)技術(shù)是非常有必要的。隨著國(guó)內(nèi)攪拌器的連鑄機(jī)拉速的不斷提高，采用電磁攪拌器的制動(dòng)技術(shù)提高鋼的潔凈度會(huì)日益增多。利用電磁攪拌器的制動(dòng)技術(shù)生產(chǎn)復(fù)合連鑄坯是連鑄領(lǐng)域新的熱點(diǎn)，其工業(yè)應(yīng)用前景非常廣闊，但國(guó)內(nèi)在這方面的試驗(yàn)研究尚未開(kāi)展，應(yīng)當(dāng)引起足夠的重視，加強(qiáng)在這方面的投入。

雙極擺線針輪減速機(jī)XWE

1. 傳動(dòng)比大。一級(jí)減速時(shí)傳動(dòng)比為1/6--1/87。兩級(jí)減速時(shí)傳動(dòng)比為1/99--1/7569；三級(jí)傳動(dòng)時(shí)傳動(dòng)比為1/5841--1/658503。另外根據(jù)需要還可以采用多級(jí)組合，速比達(dá)到指定大。 2. 傳動(dòng)效率高。由于嚙合部位采用了滾動(dòng)嚙合，一般一級(jí)傳動(dòng)效率為90%--95%。 3. 結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕。體積和普通圓柱齒輪減速機(jī)相比可減小2/1--2/3。 4. 故障少，壽命長(zhǎng)。主要傳動(dòng)嚙合件使用軸承鋼磨削制造，因此機(jī)械性能與耐磨性能均佳，又因其為滾動(dòng)摩擦，因而故障少，壽命長(zhǎng)。 5. 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。因傳動(dòng)過(guò)程中為多齒嚙合，所以使之運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，噪聲低。 6. 拆裝方便，容易維修。 7. 過(guò)載能力強(qiáng)，耐沖擊，慣性力矩小，適用于起動(dòng)頻繁和正反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。針齒減速機(jī)是采用行星傳動(dòng)原理及擺線針輪嚙合

FJ型花板孔漿式攪拌器02

FJ型花板孔漿式攪拌器是本公司開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。具有折葉式攪拌器軸向分流、徑向分流和環(huán)向分流的性能外，加強(qiáng)了多層分流，使槳葉前端有較強(qiáng)的渦流，以提高攪拌效率。適用于粘度為15000厘泊（CP）, 重度達(dá)2000kg/m3 之非均一系統(tǒng)的液體攪拌；使固體顆粒和 纖維狀均的懸浮狀態(tài)，并使其溶解。

FJ型花板孔漿式攪拌器01

FJ型花板孔漿式攪拌器是本公司開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。具有折葉式攪拌器軸向分、徑向分流和環(huán)向分流的性能外，加強(qiáng)了多層分流，使槳葉前端有較強(qiáng)的渦流，以提高攪拌效率。適用于粘度為15000厘泊（CP）, 重度達(dá)2000kg/m3 之非均一系統(tǒng)的液體攪拌；使固體顆粒.

機(jī)械攪拌槽擋板的研究

機(jī)械攪拌槽的合理結(jié)構(gòu)包括攪拌器的選擇、攪拌槽結(jié)構(gòu)以及擋板結(jié)構(gòu)形式。任何安置于攪拌裝置之外的槽內(nèi)靜止部件都構(gòu)成擋板。因而擋板可分為兩類(lèi)：最常見(jiàn)的擋板形式是垂直安裝于槽壁的構(gòu)件，即壁擋板；另一類(lèi)是特殊擋板，形狀、位置各異，有底擋板、表面擋板等，換熱管和插入槽內(nèi)液面下的蒸氣管、空氣管和進(jìn)料管等內(nèi)部構(gòu)件也能起到擋板作用。

彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器

彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器具有較大結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，維修方便、兩面對(duì)稱(chēng)可互換，壽命長(zhǎng)，允許較大的軸向竄動(dòng)，具有緩沖、減震、耐磨等性能。 　　軸孔型式有圓柱形(Y)、圓錐形(Z)和短圓柱形(J)。軸孔和鍵槽按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB3852-83《聯(lián)軸器軸柱和鍵槽形式及尺寸》的規(guī)定加工。半聯(lián)軸器采用精密鑄造，鑄鐵HT20-40、鑄鋼ZG35Ⅱ，軸孔和鍵槽采用拉制成型，柱銷(xiāo)采用MC尼龍b制成。 　　彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器是利用若干非金屬?gòu)椥圆牧现瞥傻闹N(xiāo)，置于兩半聯(lián)軸器凸緣孔中，通過(guò)柱銷(xiāo)實(shí)現(xiàn)兩半聯(lián)軸器聯(lián)接，該聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易制造，裝拆更換彈性元件比較方便，不用移動(dòng)兩半聯(lián)軸器。彈性元件（柱銷(xiāo)）的材料一般選用尼龍，有微量補(bǔ)償兩軸線偏移能力，彈性件工作時(shí)受剪切，工作可靠性極差，僅適用于要求很低的中速傳動(dòng)軸系，不適用于工作可靠性要求較高的工況。

HLL型-帶制動(dòng)輪彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器

HLL型-帶制動(dòng)輪彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器本聯(lián)軸器已列為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB5014-85,適用于各種機(jī)械聯(lián)接兩同軸線的傳動(dòng)軸,通常用于動(dòng)頻繁的高低速運(yùn)動(dòng)。 HLL型-彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器基本參數(shù)和主要尺寸 本聯(lián)軸器已列為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB5014-85，適用于各種機(jī)械聯(lián)接兩同軸線的傳動(dòng)軸，通常用于動(dòng)頻繁的高低速運(yùn)動(dòng)。工作溫度為-20 ～+80℃；傳遞公稱(chēng)扭矩為40～20000N.m。

新型夾殼聯(lián)軸器

有一定補(bǔ)償兩軸相對(duì)偏移的性能，適用于中等和較大功率傳動(dòng)，不適用于對(duì)減振有一定要求和噪聲需要嚴(yán)加控制的工作部位。生鐵卡殼聯(lián)軸器由于種種原因使其質(zhì)心或慣性主軸與其加轉(zhuǎn)軸線不重合，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將產(chǎn)生不平衡離心慣性力、離心慣性偶力和動(dòng)撓度（振型）的現(xiàn)象，稱(chēng)為轉(zhuǎn)子的不平衡現(xiàn)象，這種不平衡現(xiàn)象必然引起軸系的振動(dòng)，從而影響機(jī)器的正常工作和使用壽命，因而對(duì)其必須加以重視。不平衡的程度（不平衡量U）通常用轉(zhuǎn)子的質(zhì)量m和質(zhì)心到轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)軸線距離r的乘積mr來(lái)表達(dá)，稱(chēng)為質(zhì)徑積。

LT型(原TL型)彈性套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器

LT型(原TL型)彈性套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器（GB4323-2002代替GB4323-1984)彈性套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器是利用一端套有彈性套（橡膠材料）的柱銷(xiāo)，裝在兩半聯(lián)軸器凸緣孔中，以實(shí)現(xiàn)兩半聯(lián)軸器的聯(lián)接。彈性套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器曾經(jīng)是我國(guó)應(yīng)用最廣泛的聯(lián)軸 器，早在 20 世紀(jì) 50 年代末期即已制 LT型(原TL型)彈性套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器（GB4323-2002代替GB4323-1984)彈性套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器是利用一端套有彈性套（橡膠材料）的柱銷(xiāo)，裝在兩半聯(lián)軸器凸緣孔中，以實(shí)現(xiàn)兩半聯(lián)軸器的聯(lián)接。彈性套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器曾經(jīng)是我國(guó)應(yīng)用最廣泛的聯(lián)軸 器，早在 20 世紀(jì) 50 年代末期即已制訂為機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)， JB08 — 60 彈性圈柱銷(xiāo)聯(lián)軸器，是我國(guó)第一個(gè)部標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)軸器

淺談消化池?cái)嚢杵鞯陌惭b工藝技術(shù)-施工準(zhǔn)備

 消化池攪拌器需要安裝的部件很多，安裝時(shí)需要快速、高質(zhì)量地完成部件的安裝，安裝工作需要供貨廠家技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，往往廠家技術(shù)指導(dǎo)時(shí)間有限，因此安裝單位的施工前期準(zhǔn)備工作是

淺談消化池?cái)嚢杵鞯陌惭b工藝技術(shù)-03

消化池本體為紡錘形結(jié)構(gòu)，消化池?cái)嚢杵鞔蟛糠职惭b在消化池內(nèi)，僅有和聯(lián)軸器連接的部件以及油泵在消化池外：聯(lián)軸器和電機(jī)依次安裝在攪拌器上，攪拌器依靠三個(gè)定位螺栓同消化池池頂突出的牛腿聯(lián)結(jié)進(jìn)行支撐。 　　消化池?cái)嚢杵鞯膶?dǎo)流筒自下而上從消化池的底部一直安裝到距離規(guī)定液面約600～700mm處，導(dǎo)流筒安裝后的高度根據(jù)消化池的高度不同，最高可以達(dá)到40m。攪拌器的葉輪從上部深入導(dǎo)流筒內(nèi)約300～400mm。導(dǎo)流筒采用球墨鑄鐵材質(zhì)，導(dǎo)流筒之間采用法蘭聯(lián)接，依靠螺栓固定。導(dǎo)流筒依靠?jī)蓪?根不銹鋼拉索進(jìn)行固定，拉索一頭和導(dǎo)流筒進(jìn)行連接，另外一頭和預(yù)埋在消化池內(nèi)側(cè)的預(yù)埋件進(jìn)行連接固定。 　　攪拌器的電氣控制設(shè)備一般情況由承包商或業(yè)主提供。包括現(xiàn)場(chǎng)防爆控制箱，軟啟動(dòng)柜(針對(duì)于22kw以上的電機(jī))，控制柜(其內(nèi)容，原理圖和注意事項(xiàng)將單獨(dú)進(jìn)行闡述)。

淺談消化池?cái)嚢杵鞯陌惭b工藝技術(shù)-02

消化池?cái)嚢杵骷捌渑涮椎母綄僭O(shè)備和備件具有設(shè)備多、預(yù)埋件多、設(shè)備價(jià)格高等特點(diǎn)。消化池?cái)嚢杵鞯陌惭b需要和其他工序相互配合，牽涉到的協(xié)作單位多、交叉作業(yè)多，如果某個(gè)環(huán)節(jié)沒(méi)有考慮到，可能會(huì)給以后的工作造成極大的不便。同時(shí)，攪拌器的安裝質(zhì)量和精度都有嚴(yán)格要求，不得出現(xiàn)安裝質(zhì)量缺陷，因?yàn)榱己玫臄嚢杩商峁┮粋€(gè)均勻的消化環(huán)境，是得到高效消化效果的前提，完全混合攪拌可使池容100％得到有效利用，但實(shí)際上消化池有效容積一般僅為池容的70％左右。對(duì)攪拌控制不當(dāng)或攪拌器安裝質(zhì)量有缺陷可使消化池的有效容積降至實(shí)際容積的50％以下。大量污水處理廠的運(yùn)行數(shù)據(jù)證明，攪拌是高效消化的最關(guān)鍵操作，因此有必要對(duì)我公司承接的武漢三金潭污水處理廠(30萬(wàn)噸／日)設(shè)備安裝工程中消化池?cái)嚢杵鞯陌惭b工藝進(jìn)行歸納和整理，方便同行們今后在消化池?cái)嚢杵靼惭b過(guò)程的項(xiàng)目施工及管理。

淺談消化池?cái)嚢杵鞯陌惭b工藝技術(shù)-01

當(dāng)前，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，對(duì)環(huán)境的保護(hù)問(wèn)題越來(lái)越引起國(guó)家及地方政府的高度重視，其中城市污水處理是環(huán)境治理工作的重點(diǎn)之一，污水處理廠的投資在逐步加大。在污水處理過(guò)程中，污泥消化處理工藝越來(lái)越受到多方重視。目前，設(shè)計(jì)消化池的大型污水處理廠也在逐漸增多。一般日處理20萬(wàn)噸的污水廠所設(shè)計(jì)的消化池單池容量為8000～10000m3；日處理50萬(wàn)噸以上消化池的單池容量在10000m3～14000m3。大型消化池的污泥攪拌方式可以采用沼氣攪拌或者機(jī)械攪拌。對(duì)于大多數(shù)機(jī)械攪拌的消化池，尤其是單體體積大于10000m3的消化池來(lái)說(shuō)，消化池?cái)嚢杵鞯陌惭b是整個(gè)泥區(qū)設(shè)備的安裝重點(diǎn)和難點(diǎn)。

高粘流體處理技術(shù)與裝備

一般認(rèn)為，小于5000厘泊的流體為低粘流體，5000~50000厘泊的流體為中粘流體，50000~500000厘泊的流體為高粘流體，大于500000厘泊的流體為超高粘流體。傳統(tǒng)混合設(shè)備的攪拌葉輪根據(jù)所處理的流體分成兩大類(lèi)，一類(lèi)適用于低粘流體，如槳式、渦輪式等；另一類(lèi)適用于高粘流體，如偏框式、螺帶式等。另外，擠出機(jī)、捏和機(jī)、混煉機(jī)以及密煉機(jī)等傳統(tǒng)的橡塑機(jī)械，是處理超高粘液體典型混合裝置。 在制備超強(qiáng)力、高彈性工程塑料等高性能聚合物復(fù)合材料時(shí)，需要在較短時(shí)間內(nèi)，使超高粘流體與低粘流體相混煉；或者是有些高性能聚合物必須在高溫和高真空條件下處理超高粘流體才能制得；更有一些高材料在制造過(guò)程中還須經(jīng)歷從液相變成固相的過(guò)程。于是，原正公司開(kāi)發(fā)了一些處理高粘流體的混合設(shè)備和既能處理粘性液體又能處理粉體的全相型攪拌設(shè)備。

生鐵夾殼聯(lián)軸器

由于種種原因使其質(zhì)心或慣性主軸與其加轉(zhuǎn)軸線不重合，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將產(chǎn)生不平衡離心慣性力、離心慣性偶力和動(dòng)撓度（振型）的現(xiàn)象，稱(chēng)為轉(zhuǎn)子的不平衡現(xiàn)象，這種不平衡現(xiàn)象必然引起軸系的振動(dòng)，從而影響機(jī)器的正常工作和使用壽命，因而對(duì)其必須加以重視。前者比較直觀，常用于具體給定轉(zhuǎn)子的平衡操作，后者用于衡量轉(zhuǎn)子平衡的優(yōu)劣或檢測(cè)平衡精度，聯(lián)軸器的平衡等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)即按e來(lái)評(píng)定。對(duì)于撓性轉(zhuǎn)子則用振型偏心距（第n階振型）en=Un/mn，Un、mn分別為第n階振型和階模態(tài)質(zhì)量。