氫氧化鈣的煙氣脫硫的環(huán)保用途

我們都知道大型的燒煤的工廠都會產(chǎn)生大量的煙氣，而煙氣中含有的二氧化硫則是大氣的污染之一，如果二氧化硫與水結(jié)合，則會反應生產(chǎn)亞硫酸，這是酸雨的主要成分， 這樣就會造成比較嚴重的后果。因此，如何才能避免這樣的后果呢？我們需要減少煙氣中二氧化硫的含量。 我們都知道氫氧化鈣會與二氧化硫發(fā)生化學反應。我們看下面的化學式： SO2+Ca(OH)2=CaSO3(沉淀)+H2O 這樣，氫氧化鈣就能吸收走煙氣或其他工業(yè)廢氣中的二氧化硫，達到了環(huán)保的用途。山東歐邁與您一起保護我們共同的家園。

反應釜攪拌槳的選擇

反應釜攪拌槳一個好的選型方法最好具備兩個條件，一是選擇結(jié)果合理，一是選擇方法簡便，而這兩點卻往往難以同時具備。 　 　由于液體的粘度對攪拌狀態(tài)有很大的影響，所以根據(jù)攪拌介質(zhì)粘度大小來選型是一種基本的方法。幾種典型的攪拌槳都隨粘度的高低而有不同的使用范圍。隨粘度增高的各種攪拌器使用順序為推進式、渦輪式、漿式、錨式和螺帶式等，這里對推進式的分得較細，提出了大容量液體時用低轉(zhuǎn)速，小容量液體時用高轉(zhuǎn)速。 但不是絕對地規(guī)定了使用漿型的限制，實際上各種漿型的使用范圍是有重疊的，例如漿式由于其結(jié)構(gòu)簡單，用擋板可以改善流型，所以在低粘度時也是應用得較普遍的。而渦輪式由于其對流循環(huán)能力、湍流擴散和剪切力都較強，幾乎是應用最廣的一種漿型。

關(guān)于脫硫攪拌器設(shè)備-02

傳動裝置的額定功率應至少為電機功率的1.5倍。在任何情況下,傳動裝置的操作油箱溫度不得超過90oC。傳動裝置機架應為堅固，可承受重載荷的結(jié)構(gòu)。傳動裝置的殼體應防塵，防油，應裝有呼吸器，油濾器，放油口和油位計攪拌器傳動裝置應有永久性轉(zhuǎn)動方向的箭頭。傳動裝置的潤滑油系統(tǒng)應配有量油計和油觀察鏡，潤滑油應能方便而安全地更換，油密封良好，油密封圈壽命應大于25,000工作小時。 攪拌器傳動裝置的的軸承應為滾動，脂潤滑，耐磨軸承。應采用耐污墊圈。 采用徑向墊圈時應采用至少厚2mm的軸保護套并對軸表面進行硬化處理。發(fā)運前應對軸承進行潤滑保護。每臺攪拌器及其附屬設(shè)備的布置方式應能便于操作、維修和拆卸，而且不中斷裝置的運行。攪拌器的運轉(zhuǎn)件和磨損件應易拆卸更換。更換時無需排放攪拌漿液。

最新脫硫攪拌器設(shè)備的應用與研究

對于吸收塔漿池、石灰石漿液箱、濾液箱、事故漿液箱及其它所有儲存漿液的箱、罐、池和容器應配有攪拌設(shè)備，以防止?jié){液沉降結(jié)塊。攪拌設(shè)備設(shè)計、生產(chǎn)和安裝根據(jù)相關(guān)規(guī)則中的最新版本進行。所有攪拌槳能連續(xù)運行。

如果工藝設(shè)計考慮需要，攪拌槳應配備緊急備用電源。攪拌器整個裝置 <

側(cè)入式攪拌器機械密封結(jié)構(gòu)及簡介-01

針對密封系統(tǒng)的實踐條件及狀況，我們在密封的總體及輔助系統(tǒng)停止針對性的設(shè)計和改良，并達成共識。提出了以下計劃： 　　(1)采用了雙端面多彈簧式機械密封，雙端面密封有軸向雙端面密封和徑向雙端面機械密封兩種。我廠采用徑向雙端面密封，上端的一級密封直接與漿料槽內(nèi)物料接觸，摩擦副材質(zhì)為硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金(WC/WC)，既可避免顆粒物料進入摩擦面而招致機械密封失效，又可延長機械密封的運用壽命 下端的二級密封為輔助密封，主要是避免密封液外漏，摩擦副材質(zhì)為硬質(zhì)合金對石墨(WC/M106K);用自來水作為密封介質(zhì)，封液用以改善端面問的光滑及冷卻摩擦產(chǎn)生的熱量，并把物料與外界隔離，以完成物料的“零走漏”。 　　(2)漿料槽的機械密封位于攪拌器的下部，會有局部物料堆積在攪拌器底部，為了阻止?jié){料進入密封而惹起機械密封失效，因而在機械密封上端再串一級輔助密封安裝。 　　(3)在兩級密封下部設(shè)計兩套圓錐滾子軸承，其目

側(cè)入式攪拌器機械密封結(jié)構(gòu)及簡介

側(cè)入式攪拌器大量應用于石化、造紙、食品、電力、冶金、環(huán)境等行業(yè)，由于其攪拌槳直徑相對較小、裝置位置比擬特殊、攪拌功率較小等特性，在一些石化行業(yè)大量應用。另外，由于環(huán)境維護的請求越來越高，二氧化硫的排放被嚴厲控制，招致火電廠煙氣脫硫安裝建立開展迅猛，側(cè)入式攪拌器業(yè)因其諸多特性在火電廠脫硫中得以普遍應用。但煙氣脫硫中含有大量的氯離子及石膏漿液，對機械密封的請求越來越高。

鋼襯塑攪拌罐

鋼襯塑攪拌罐鋼襯塑(龜甲襯里—鋼、網(wǎng)、塑三合一)是鋼塑復合系列產(chǎn)品的精華。它采用特殊滾塑成型工藝。它是將鋼網(wǎng)(龜甲)焊接于鋼體表面，以純聚乙烯（線性低密度聚乙烯LLDPE、高密度聚乙烯HDPE）為原料，使用滾塑工藝將鋼板、鋼網(wǎng)（龜甲）與聚乙烯有機結(jié)合成一體。聚乙烯牢固沾鋼體表面。儲罐塑料層具有無焊接縫、不滲漏、無毒性、抗老化、抗沖擊、耐腐蝕、壽命長、符合衛(wèi)生標準等特性。它彌補了全塑滾塑攪拌罐剛性強度差，不耐壓，耐溫差的缺點。產(chǎn)品內(nèi)襯面平整、光滑、堅固，與傳統(tǒng)同規(guī)格的搪玻璃反應罐、不銹鋼反應罐、玻璃鋼攪拌罐罐相比，具有更良好的耐腐蝕、不滲漏、不剝離、耐磨損、可耐一定壓力、可耐較高溫度、壽命更長等優(yōu)點，其價格低于同規(guī)格的傳統(tǒng)攪拌罐反應罐，是反應腐蝕液體的理想容器。

四種攪拌器放大技術(shù)的實驗研究與數(shù)值模擬

新型攪拌器研發(fā)和放大是工業(yè)消費應用的一個重要課題。本文針對四種具有代表性的攪拌器(其中兩種為新型槳)對它們在幾何類似的條件下的停止了研討。同時對其中兩種槳停止數(shù)值模仿剖析。 實驗分別經(jīng)過在φ300mm和φ575mm兩個攪拌釜中，對四種攪拌槳在兩種不同粘度介質(zhì)下的攪拌停止實驗研討。調(diào)查了兩種釜徑，不同介質(zhì)下，四種槳型的功率特性和混合特性。功率特性主要是調(diào)查功率準數(shù)值；混合特性調(diào)查是的混合時間和混合時間數(shù)。實驗標明，在不同釜徑下，同種介質(zhì)中，不同槳型的功率準數(shù)值大小關(guān)系都是分歧的；大雙葉片槳在不同釜徑和不同粘度介質(zhì)下，都表現(xiàn)出最小的混合時間和混合時間數(shù)。將反響綜合混合特性的混合效率數(shù)為斷定規(guī)范時，不同槳型的放大原則是不同的。雙斜45度槳和兩層雙斜45度槳都可選用槳端線速度相等為其放大原則；框式槳則是單位體積功率相等為其放大原則；大雙葉片式槳以弗勞德數(shù)Fr為放大基準。 采用FLUENT計算流膂力

螺帶攪拌機應用廣泛-02

臥式螺帶加熱方式有電加熱和導熱油加熱兩種方式可選：電加熱方便，但升溫速度慢，能耗高；導熱油加熱需要配置油鍋和導油動力、管道，投資較大，但升溫速度快，能耗較低。冷卻工藝可直接向夾套內(nèi)注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快。臥式螺帶攪拌機電機與攪拌主軸之間通過擺線針輪式減速機直聯(lián)，結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠度高，維護方便。 安裝于臥式螺帶攪拌機攪拌軸上的內(nèi)外徑螺旋帶動桶體內(nèi)物料，使攪在桶體內(nèi)最大范圍翻動物料。裝置工作時內(nèi)螺旋帶動靠近軸心處物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由內(nèi)至兩側(cè)推動，外螺旋帶動靠近桶壁物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由兩側(cè)至內(nèi)推動，使物料能夠在較短時間內(nèi)均勻。臥式螺帶攪拌機底部出料方式：粉體物料采用氣動大開門結(jié)構(gòu)形式，具有卸料快、無殘余等優(yōu)點。

螺帶攪拌機應用廣泛-01

螺帶攪拌機筒體，保證了被物料在筒體內(nèi)的小阻力運動。臥式螺帶攪拌機傳動主軸上布置雙層螺旋葉片，內(nèi)部螺帶將物料向外側(cè)輸送，外部螺帶將物料向內(nèi)部聚集。物料在臥式螺帶雙層螺帶的對流運動下，形成一個低動力高效的攪拌環(huán)境。 　　螺帶攪拌機廣泛應用于膩子膏、膩子粉、真石漆、干粉砂漿、食品、化學品、飼料、陶瓷、耐火材料等固-固、固-漿的攪拌，特別適應粘稠的物料攪拌。對纖維含量較大、密度差異大的物料攪拌，該臥式螺帶攪拌機不適合。膩子膏、真石漆、生物、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。高細度物料或半流體物料采用采用手動蝶閥或者氣動蝶閥，手動蝶閥經(jīng)濟適用，氣動蝶閥對半流體的密封性好，但造價比手動蝶閥高。在需要加熱或冷卻的場合，可配置夾套。

攪拌槳的特技改革

攪拌槳機械行業(yè)中的比重一直是很重的，這是眾所同知的事實。 攪拌器的攪拌技術(shù)是產(chǎn)品的很大的一個比重，其發(fā)展縮短了混凝土生產(chǎn)周期并降低了能源和水泥的消耗。 攪拌槳工作時，其攪拌機的核心是一根皮帶驅(qū)動的實心輸入軸，它的組成構(gòu)造主要是兩列螺旋葉片。在攪拌器工作時，在20r/min的速度時，螺旋葉片可以在30s內(nèi)的轉(zhuǎn)速中攪拌40次左右，而且可以微波探測出攪拌物中的所含水份的比例成分。 在先前的攪拌槳產(chǎn)品中，我們也發(fā)現(xiàn)了其劣質(zhì)的根源所在，由于運動部件少，且零件的不規(guī)定因素，攪拌槳在工作時對攪拌筒的清洗沒有很好的解決，也造成了攪拌槳在工作時可能會發(fā)生局部零件堵塞的問題和其它方面的故障等問題。 而我們現(xiàn)在所用的攪拌槳其它攪拌機械相比較，在結(jié)構(gòu)上非常結(jié)實，需要的電機功率非常低，是一種高效環(huán)保的機器。我們過去一直是按用戶的訂貨生產(chǎn)攪拌站，而用戶的要求往往都集中在一些同樣的規(guī)格上，所以我們決定生產(chǎn)標準系列產(chǎn)品

攪拌槳的現(xiàn)狀

在我們現(xiàn)有的攪拌槳中，有許多都可以與干式攪拌站結(jié)合起來使用，組合成濕式混凝土攪拌站。這一系統(tǒng)可以節(jié)約水泥用量，與干式攪拌站http://m.oleybet381.com/jiaobanqi.shtml比較，能夠提供具有更高均質(zhì)性和更好流動性的混凝土。而且攪拌槳在滾筒下安裝了重量傳感器，以確保計量的精確性。用這套設(shè)備攪拌水泥砂漿，在材料相同的情況下可以得到質(zhì)量更高的產(chǎn)品。 如果用數(shù)字來說明的話，打個比方，攪拌槳配備 800L的水箱，總重40t的底盤可以裝載12m3骨料和5t水泥。由于它具有連續(xù)生產(chǎn)能力，并且高度較低，也可以采用其他方式喂料。此外，攪拌槳也是非常環(huán)保的，不占地，需要多少混凝土就可以給你攪拌多少，而且更值得稱道的是，攪拌槳是可移動的，不需要申請工地的占地許可，可謂是要多方便有多方便。

攪拌槳視頻推廣

這種方法很簡單，就是利用視頻推廣主機業(yè)務。有人又會說了，視頻推廣我知道，多找些熱門的視頻加上水印，然后批量上傳到各大視頻網(wǎng)站就可以了。這種方法早已OUT了，首先很多人看視頻都是為了娛樂，對于廣告部分基本忽視，另外我們也無法保證看攪拌槳視頻的人都有此類需求。例如筆者要推廣電動攪拌槳這類產(chǎn)品，雖然我的東西性價比高，但對于普通網(wǎng)民來講這些信息就是垃圾。歐邁的做法是通過建站教程來推廣自己的攪拌器業(yè)務。 　　隨著網(wǎng)絡的普及，越來越多的人都希望通過互聯(lián)網(wǎng)進行創(chuàng)業(yè)。而要想在網(wǎng)絡上闖出一片天地首先就得擁有自己的攪拌器產(chǎn)品網(wǎng)站。為了盡快掌握真東西，很多新手都會尋找視頻教程來學習。有需求就有市場，對于老站長，利用開源程序建站簡直小菜一碟，那么我們就來填補這個市場空缺唄。

攪拌槳選擇和使用探討（十一）

在蒸餾過程中，液體 逐漸減少，固體結(jié)晶物逐漸增多，這個過程是由高粘度的液液混合轉(zhuǎn)變正固液混合進而演變成粉體混合，單一種類的攪拌槳都無法適應這種復雜的工況，而且由于防 腐層是搪玻璃，襯里的施工工藝對攪拌槳要求比較苛刻，另外，根據(jù)你的描述，結(jié)晶物并非單一的顆粒狀，而是蜂窩狀的整體，因此，攪拌槳還要具有很強的剪切力 才行，框式槳只適合高粘度的液液混合，并不適用在這種工況。我的一建議是，選用螺帶式攪拌槳，加上變頻調(diào)速電機，蒸餾前轉(zhuǎn)數(shù)高些，隨著液體的減少，結(jié)晶物 的增加，可逐漸降低轉(zhuǎn)數(shù)，調(diào)速范圍可選在60-10轉(zhuǎn)/分之間，電機功率應在5.5千瓦左右，螺帶的材質(zhì)直接選用鈦材或雙相不銹鋼，這樣不必進行防腐處 理，這樣，可以保證螺帶截面為無圓角的矩形，有很強的剪切力，可以攪碎粘接在一起的結(jié)晶

攪拌槳選擇和使用探討（十）

1、確定攪拌目的：如進行液液混合、固液懸浮、氣液或液液分散，是否需要實現(xiàn)傳熱、吸收、萃取、溶解、結(jié)晶等工藝目的。根據(jù)工藝特點選擇攪拌槳形式。 2、計算攪拌作業(yè)功率：即攪拌過程進行時需要的動力 參考公式：功率=功率準數(shù)*液體密度*轉(zhuǎn)數(shù)的3次方*漿徑的5次方。 功率準數(shù)的計算復雜，與罐徑、漿徑、槳葉寬度、角度、層數(shù)、粘度、擋板數(shù)、擋板尺寸有關(guān)。 3、選擇電機功率:考慮到效率后的計算值應大于或等于1.5倍的攪拌作業(yè)功率即可。 4、有關(guān)最低臨街攪拌轉(zhuǎn)數(shù)的確定：這個轉(zhuǎn)數(shù)是滿足攪拌目的的最低轉(zhuǎn)數(shù)而不是攪拌軸的臨界轉(zhuǎn)數(shù)。 5、根據(jù)功率選擇及校核攪拌軸、槳的剛度和強度。 6、配用減速裝置時還要考慮減速機的使用系數(shù)及減速機的承載能力。 7、對于細長軸還要考慮增加支撐，中間或底部支撐。 8、還要考慮安裝方式（頂入或底入還是旁入），這條是先確定的。 9、設(shè)計支座 10、選用密封形式（填料或是機封）

攪拌槳選擇和使用探討（九）

 

攪拌槳選擇和使用探討（八）

對以非勻相及防止底部沉積的固液混合在攪拌功率一定的情況下，盡量提高轉(zhuǎn)數(shù)，在選用功率時注意，一般情況下電機功率達到1.5倍攪拌作業(yè)功率即可，過大只會曾加電力消耗和運行成本，目前，考核攪拌效率的難度很大，用戶對于攪拌槳的研究做注重混合的均勻程度，而忽略了單位時間內(nèi)電力的消耗及單元操 作時間，因為，往往工藝給出的操作時間遠遠大于攪拌混合所需的時間，這是因為，很多化工單元是液液反應，反應時間和攪拌作業(yè)時間差距很大。在容器的設(shè)計中 往往忽略了擋板的作用，實際上，增加擋板后，可以顯著增加液體的軸向流和徑向流，而且還可以產(chǎn)生湍流效果，因此，擋板是非常重要的，雖然增加擋板后，攪拌 功率明顯提高，但是單位作業(yè)時間也會顯著下降，混合效果明顯提高，現(xiàn)在應用最廣泛的攪拌槳形式是變截面攪拌槳并配合擋板使用。

攪拌槳選擇和使用探討（七）

攪拌槳的選擇與使用是個非常復雜的問題，目前國內(nèi)有關(guān)這方面的設(shè)計資料都 比較簡單，大部分計算公司都來自國外50-70年代，在應用中發(fā)現(xiàn)，理論與實際的差別非常大，因此，目前攪拌槳的設(shè)計采用的是理論與實踐相結(jié)合。現(xiàn)有攪拌 槳的形式大致分飛槳式、推進式、錨框式、螺帶式以及復合式，出錨框、螺帶往往應用在高粘度介質(zhì)的攪拌外，大部分工況都采用槳式與推進式的混合型攪拌器，一 般情況下轉(zhuǎn)數(shù)在30--300轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，攪拌槳線速度在5米/每秒以下為宜，攪拌器的直徑一般選用1/3罐徑左右，建議安裝擋板。從混合效果看，對于勻相液液混合，在攪拌功率一定時是，盡量選擇大漿徑，低轉(zhuǎn)速。

攪拌槳選擇和使用探討（六）

在有機合成中攪拌的 作用是非常大的，而不同的反應攪拌影響也不一樣，均相反應攪拌影響比較小，而非均相反應攪拌影響就非常大了。我們有個產(chǎn)品，第一步反應時亞硝化反應，是羥 基臨位亞硝化，羥基先成鈉鹽，在加入酸進行亞硝化，原料本身不溶于水，加酸后原料析出，典型的固液相反應，我沒去的時候他們是錨式攪拌，而且8000的反 應釜攪拌是60轉(zhuǎn)，我在觀察反應時發(fā)現(xiàn)反應后期液面根本不動，反應效果很差，收率僅有60多一點，我提出將攪拌槳形式改成開式渦輪，速度提高到125轉(zhuǎn)，收 率馬上提高到75（該產(chǎn)品的總收率，不僅這一步，前面也是），成本降低很大。所以我認為對于非均相反應，攪拌的影響是非常大的，不同的攪拌槳不同轉(zhuǎn)數(shù)，甚至 能決定反應的成?。?

攪拌槳選擇和使用探討（五）

推進式攪拌槳不一定徑 向歷害，如萊寧或仿萊寧系列，就不是太歷害，還有物料粘度、速度、阻流板安裝形式等都會對此構(gòu)成影響，我們公司是從事電解鋅生產(chǎn)的，我們采用的就是仿萊寧 系列的推進式攪拌槳轉(zhuǎn)速有75R/MIN、60R/MIN、110R/MIN、125R/MIN，撐拌所引起的液體流有三種：軸向流、切向流、徑向流。當然 速度越高徑向流與徑向流越歷害，切向流和徑向流主要是產(chǎn)生層流，攪拌效果的好壞與液體的紊流的形成有很大關(guān)系，因此可以利用指型阻流板、懸掛活動阻流板等 阻流裝置，加強紊流效果， 根據(jù)經(jīng)驗，在攪拌桶內(nèi)通過安裝阻流板可以減緩切向流，但因攪拌桶內(nèi)介質(zhì)的要求，浸出桶必 須進行防腐處理。在攪拌桶內(nèi)安裝阻流板后，容易在介質(zhì)升溫和振動的過程中形成應力集中,對攪拌桶防腐的整體結(jié)構(gòu)造成影響,進一步影響防腐的使用壽命。基于 以上原因,我公司在浸出工序的攪拌桶設(shè)計中取消了阻流板。在取消阻流板后易產(chǎn)生徑向流與