電加熱攪拌罐

電加熱攪拌罐是用于固定在各種容器上，有多種攪拌槳葉可選，適合不同工藝要求。一般采用雙端面機(jī)械密封，帶密封自潤滑系統(tǒng)，不需要經(jīng)常維護(hù)，性能穩(wěn)定，安全可靠。適用于各種物料的攪拌、混合、溶解分散和調(diào)色。操作簡單，適應(yīng)性強(qiáng)，是理想的攪拌，分散等多功能設(shè)備。

專為消泡而制造的消泡攪拌槳

消泡攪拌槳是一種用途特殊的攪拌槳，主要是為了消除液面上覆蓋的大量的泡沫而用，它的工作原理也是在高速旋轉(zhuǎn)下產(chǎn)生巨大的離心作用，讓中心吸進(jìn)泡沫，然后回城液珠整體拋出，而產(chǎn)品的消泡效果好是用戶最為關(guān)心的特點之一，另外它的安裝簡單，也為用戶的使用創(chuàng)造了很大的便利，它的功率低，消泡效果好，可廣泛應(yīng)用于發(fā)酵罐行業(yè)。我公司生產(chǎn)的消泡攪拌槳用于液態(tài)物料的攪拌消泡，在您使用中，各種不同的攪拌過程需要由不同的攪拌槳置運行來實現(xiàn)，所以我們在設(shè)計選型時首先要根據(jù)工藝對攪拌作業(yè)的目的和要求在進(jìn)行各種部件的配置，為的就是在您的使用中能都達(dá)到最佳的使用狀態(tài)。它具有低剪切、低循環(huán)、低能耗，安裝拆卸方便等優(yōu)越特性，是一種在非真空環(huán)境下也可以有不錯的消泡效果的消泡攪拌槳。

精密增力電動攪拌槳的運行特點的相關(guān)介紹

精密增力電動攪攪拌槳的攪拌棒選用的是不銹鋼的制材，特別適合大體積的樣品，是石油、化工、醫(yī)藥衛(wèi)生、環(huán)保、生化實驗室、分析室、教育科研的必備工具。精密增力電動攪拌槳的特點： 　　1、精密增力電動攪拌槳具有造型新穎美觀、操作簡便、使用效果好、堅固耐用、安全可靠、能長期連續(xù)不間斷運行、空載可連續(xù)運轉(zhuǎn)1萬小時以上等特點。 　　2、該機(jī)選用永流式直流電機(jī)，具有增加功能，轉(zhuǎn)速穩(wěn)，連續(xù)可調(diào)，嗓音小，攪拌棒采用不銹鋼或聚四氟乙烯材質(zhì)制成（客戶自主選擇），耐腐蝕，另配控制箱，可遠(yuǎn)離工作臺操作。 　　3、精密增力電動攪拌槳的性能卓越，能滿足您不同工作環(huán)境的多種需求。 半直葉圓盤渦輪攪拌槳 單向渦輪為徑流型攪攪拌槳，有較大的離心輻射狀流線，一般在中高速段使用，有類似葉片泵的功能，有較高的泵送能力，剪切力和分散能力高，特別適合于高強(qiáng)度要求的氣體分散、吸收、萃取等操作；也適用于固體懸浮、傳熱、非均相反應(yīng)操作。

提高行星擺線針輪減速機(jī)承載能力的途徑

在現(xiàn)代行星傳動中，為了滿足重載條件下的使用性能（外徑尺寸要?。?，然而行星傳動中，往往較弱環(huán)節(jié)在齒輪的傳遞上，為提高減速機(jī)承載能力，故需要提高漸開線圓柱齒輪在重載下的使用性能，滿足重載的需求。重載齒輪傳動中，內(nèi)外嚙合齒輪副必須滿足強(qiáng)度壽命和嚙合質(zhì)量要求，普通的設(shè)計已不能達(dá)到使用要求。現(xiàn)根據(jù)實際生產(chǎn)提出以下幾點建議，供參考學(xué)習(xí)。 1 增加齒寬 ,22 圓弧齒圓柱齒輪傳動,3 增大齒輪模數(shù)、增大齒形角,4增大齒圈許用接觸應(yīng)力,5 齒輪修形,6 潤滑選擇,7 齒根噴丸強(qiáng)化,8 設(shè)計參數(shù)綜合調(diào)整,9 變位系數(shù)的調(diào)整,10 齒輪精度與誤差,11 降低輸入轉(zhuǎn)速,12 齒輪材料的選擇

行星擺線針輪減速機(jī)的工作原理

一、行星擺線針輪減速機(jī)一般用于低轉(zhuǎn)速大扭矩的傳動設(shè)備,把電動機(jī).內(nèi)燃機(jī)或其它高速運轉(zhuǎn)的動力通過減速機(jī)的輸入制動器軸上的齒數(shù)少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達(dá)到減速的目的,普通的減速機(jī)也會有幾對相同原理齒輪達(dá)到理想的減速效果,大小齒輪的齒數(shù)之比,就是傳動比. 二、減速機(jī)一般用于低轉(zhuǎn)速大扭矩的傳動設(shè)備,把電動機(jī).內(nèi)燃機(jī)或其它高速運轉(zhuǎn)的動力通過減速機(jī)的輸入制動器軸上的齒數(shù)少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達(dá)到減速的目的. 三、 行星擺線針輪減速機(jī)是通過機(jī)械傳動裝置來降低電機(jī)(馬達(dá))轉(zhuǎn)速,而變頻器是通過改變交流電頻率以達(dá)到電機(jī)(馬達(dá))速度調(diào)節(jié)的目的.通過變頻器降低電機(jī)轉(zhuǎn)速時,可以達(dá)到節(jié)能的目的.

齒輪減速機(jī)的分類

硬齒面齒輪減速機(jī)采用的材料及熱處理方法很多，比如常用的幾種：40cr . 45#.45mn2鋼 可以采用最終熱處理 高頻回火或者氮化處理 ，如20cr.20crmnti.20crmnvb.20crnih等可以采用滲碳淬火，如38crmnal則可以用氮化工藝達(dá)到較高的硬度，一些特殊的材料要用特殊的熱處理方法。 根據(jù)齒面硬度的大小，通常人們將齒輪傳動分為兩類，即硬齒面齒輪傳動和軟齒面齒輪傳動。選擇那種齒輪傳動要根據(jù)設(shè)計要求，兩種齒輪傳動各有利弊，但有于硬齒面?zhèn)鲃虞d荷大，使用壽命長，備廣泛的應(yīng)用。 根據(jù)減速機(jī)齒面硬度的大小 通常人們將齒輪傳動分為兩類，即硬齒面齒輪傳動和軟齒面齒輪傳動。通常一對嚙合齒輪的齒面硬度均大于350hbs，稱為硬齒面齒輪，否則即稱為軟齒面齒輪。

攪拌槳在好氧生化處理的應(yīng)用（二）

由于攪拌槳的攪拌結(jié)構(gòu)和部件的原料及能源成本持續(xù)上漲，通過優(yōu)化能源效率，攪拌槳工作中操作者及攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)的物質(zhì)都需要有一個大范圍和徹底的改善。由此看來，攪拌器行業(yè)的攪拌內(nèi)部系統(tǒng)和攪拌槳技術(shù)的提升，以及攪拌器攪拌成本的改善是一項非常重要的工作。 　　 　　所以在攪拌槳的選型和設(shè)計方面，SBBR對攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)攪拌介質(zhì)是有一定有利的影響的，攪拌器中曝氣量也是影響攪拌器中攪拌介質(zhì)效果的一個重要因素，增加攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)中氧的傳遞速率，起到了調(diào)控攪拌槳攪拌命脈壽命的作用，也為內(nèi)部系統(tǒng)的保養(yǎng)提供了有利的參考值。

攪拌槳的原理

攪拌槳是典型的攪拌設(shè)備，使用攪拌器攪拌物料可以達(dá)到良好的混合、均勻效果。攪拌器在工業(yè)、民用等領(lǐng)域都極為常見，但無論用途如何，攪拌器工作原理和結(jié)構(gòu)形式都是相似的。下面就說說攪拌槳的原理。 　　攪拌槳是使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對流并均勻混合的器件。攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來，渦輪式攪拌槳的功率分配對湍流脈動有利，而旋槳式攪拌器對總體流動有利。對于同一類型的攪拌器來說，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動，有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動，有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關(guān)的復(fù)雜問題，至今只能通過逐級經(jīng)驗放大，根據(jù)取得的放大判據(jù)，外推至工業(yè)規(guī)模。

攪拌槳新技術(shù)新理念

 攪拌槳

壓縮空氣攪拌裝置02

壓縮空氣攪拌槳，它由鋼管、鉛管或硬聚氯乙烯塑料管制成，一般在槽底設(shè)置水平直管，空氣由槽口進(jìn)入向下彎曲至槽底，在水平管上鉆廬3mm的兩排小孔，孔向上斜開，兩排孔中心線互成90℃，使壓縮空氣噴出后成為兩個斜面，以促使溶液流動。各孔間距可取80～130mm，小孔面積的總和約等于攪拌管的截面積的80%。對于中小型的固定槽，供氣管可用公稱直徑20～25mm的管子。攪拌管底面距槽底約25mm。 壓縮空氣的消耗量，可按溶液表面積計算，對于中等程度的攪拌，每平方米液面約需壓縮空氣0.8m3/min;所需壓縮空氣壓力可按每米深度0.Ol6MPa計算。

壓縮空氣攪拌裝置01

壓縮空氣攪拌比上述兩種攪拌槳的效果要好，通常在對溶液要求較高、要求進(jìn)行連續(xù)和定期過濾時采用壓縮空氣攪拌槳?？諝獗仨毷墙?jīng)過過濾的無油壓縮空氣，由于空氣攪拌槳對溶液的翻動較大，對某些鍍種難免使陽極泥渣移向陰極并附在上面，使鍍層表面產(chǎn)生毛刺，因此這些溶液必須經(jīng)常過濾，最好配用連續(xù)過濾。

溶液循環(huán)攪拌槳

溶液的循環(huán)攪拌槳，主要是利用溶液在槽外用換熱器加熱、冷卻或連續(xù)過濾來實現(xiàn)的。在槽內(nèi)除了進(jìn)出水口連接管外，沒有任何攪拌槳配件占用內(nèi)部空間，可使固定槽體積得到充分利用，攪拌槳效果也較好，但進(jìn)水管口的位置應(yīng)選擇合適，溶液流速要恰當(dāng)，以免小零件被沖掉，或沉積在槽底造成溶液污染。

攪拌槳的安裝工藝技術(shù)

當(dāng)前，隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，對環(huán)境的保護(hù)問題越來越引起國家及地方政府的高度重視，其中城市污水處理是環(huán)境治理工作的重點之一，污水處理廠的投資在逐步加大。在污水處理過程中，污泥消化處理工藝越來越受到多方重視。目前，設(shè)計消化池的大型污水處理廠也在逐漸增多。一般日處理20萬噸的污水廠所設(shè)計的消化池單池容量為8000～10000m3；日處理50萬噸以上消化池的單池容量在10000m3～14000m3。大型消化池的污泥攪拌方式可以采用沼氣攪拌或者機(jī)械攪拌。對于大多數(shù)機(jī)械攪拌的消化池，尤其是單體體積大于10000m3的消化池來說，消化池攪拌槳的安裝是整個泥區(qū)設(shè)備的安裝重點和難點。 　　消化池攪拌槳及其配套的附屬設(shè)備和備件具有設(shè)備多、預(yù)埋件多、設(shè)備價格高等特點。消化池攪拌器的安裝需要和其他工序相互配合，牽涉到的協(xié)作單位多、交叉作業(yè)多，如果某個環(huán)節(jié)沒有考慮到，可能會給以后的工作造成極大的不便。同時，攪拌槳

攪拌槳的功率

一、攪拌槳功率和攪拌槳作業(yè)功率 1、定義: 攪拌功率:攪拌過程進(jìn)行時需要動力，籠統(tǒng)地稱這一動力時叫做攪拌功率。 攪拌器功率:為使攪拌槳連續(xù)運轉(zhuǎn)所需要的功率稱為攪拌器功率。 攪拌作業(yè)功率 :攪拌器使攪拌槽中的液體以最佳方式完成攪拌過程所需要的功率。 最理想狀態(tài)：攪拌槳功率＝攪拌作業(yè)功率 2、影響攪拌器功率的因素。 攪拌槳的幾何參數(shù)與運轉(zhuǎn)參數(shù) 攪拌槽的幾何參數(shù) 攪拌介質(zhì)的物性參數(shù)

實驗用攪拌槳的選擇

在一些實驗中還可用到磁力攪拌槳。當(dāng)反應(yīng)溫度不太高，反應(yīng)時間不太長且反應(yīng)內(nèi)沒有較大的顆粒、反應(yīng)體系的粘度不太大時，磁力攪拌槳優(yōu)于電動攪拌器。但磁力攪拌槳的功率較小，只能適合小劑量的反應(yīng)。 電動攪拌槳包括三個部分：電動機(jī)、攪拌棒和密封部分。攪拌棒與電動機(jī)相連，電動機(jī)帶動攪拌棒轉(zhuǎn)動而進(jìn)行攪拌，密封部分是攪拌棒與反應(yīng)器的連接裝置，它可以防止反應(yīng)器中的蒸氣外逸。實驗室用的攪拌棒一般由玻璃棒制成，也有不銹鋼的。根據(jù)反應(yīng)器的大小、形狀、瓶口的大小及反應(yīng)條件的要求，攪拌槳可以有各種樣式。

攪拌槳在不同介質(zhì)粘度介質(zhì)的應(yīng)用02

對于低粘度介質(zhì)，用小直徑的高轉(zhuǎn)速的攪拌槳就能帶動周圍的流體循環(huán)，并至遠(yuǎn)處。而高粘度介質(zhì)的流體則不然，需直接用攪拌槳來推動。 適用于低粘和中粘流體的葉輪有槳式攪拌器、開啟渦輪式攪拌器、推進(jìn)式攪拌器、長薄葉螺旋槳式攪拌器、圓盤渦輪式攪拌器、布魯馬金式攪拌器、板框槳式攪拌器、三葉后彎式攪拌器、MIG式攪拌器等。適用于高粘和特高粘流體的葉輪有螺帶式葉輪攪拌器、螺桿式攪拌槳、錨式攪拌器、框式攪拌器、螺旋槳式攪拌槳等。有的流體粘度隨反應(yīng)進(jìn)行而變化，就需要用能適合寬粘度領(lǐng)域的葉輪，如泛能式葉輪等。

攪拌槳在不同介質(zhì)粘度介質(zhì)的應(yīng)用01

度系指流體對流動的阻抗能力，其定義為：液體以1cm/s的速度流動時，在每1cm2平面上所需剪應(yīng)力的大小，稱為動力粘度，以Pa?s為單位。 粘度是流體的一種屬性。流體在管路中流動時，有層流、過渡流、湍流三種狀態(tài)，攪拌槳中同樣也存在這三種流動狀態(tài)，而決定這些狀態(tài)的主要參數(shù)之一就是流體的粘度。 在攪拌過程中，一般認(rèn)為粘度小于5Pa?s的為低粘度流體，例如：水、蓖麻油、飴糖、果醬、蜂蜜、潤滑油重油、低粘乳液等；5-50Pa?s的為中粘度流體，例如：油墨、牙膏等；50-500Pa?s的為高粘度流體，例如口香糖、增塑溶膠、固體燃料等；大于500Pa?s的為特高粘流體例如：橡膠混合物、塑料熔體、有機(jī)硅等。

不同介質(zhì)黏度的攪拌槳

粘度是指流體對流動的阻抗能力，其定義為：液體以1cm/s的速度流動時，在每1cm2平面上所需剪應(yīng)力的大小，稱為動力粘度，以Pa/s為單位。 粘度是流體的一種屬性。流體在管路中流動時，有層流、過渡流、湍流三種狀態(tài)，攪拌槳中同樣也存在這三種流動狀態(tài)，而決定這些狀態(tài)的主要參數(shù)之一就是流體的粘度。 在攪拌過程中，一般認(rèn)為粘度小于5Pa/s的為低粘度流體，例如：水、蓖麻油、飴糖、果醬、蜂蜜、潤滑油重油、低粘乳液等；5-50Pa/s的為中粘度流體，例如：油墨、牙膏等；50-500Pa/s的為高粘度流體，例如口香糖、增塑溶膠、固體燃料等；大于500Pa/s的為特高粘流體例如：橡膠混合物、塑料熔體、有機(jī)硅等。 對于低粘度介質(zhì)，用小直徑的高轉(zhuǎn)速的攪拌槳就能帶動周圍的流體循環(huán)，并至遠(yuǎn)處。而高粘度介質(zhì)的流體則不然，需直接用攪拌槳推動。 適用于低粘和中粘流體的葉輪有槳式、開啟渦輪式、推進(jìn)式、長薄葉螺旋槳式、圓盤

長周期攪拌機(jī)的介紹

這種設(shè)備是一種慢速攪拌機(jī)，五十牢代由西德發(fā)明，到六十年代在美國獲得廣泛應(yīng)用。膠合劑通常系由噴咀呈葬狀噴入攪拌機(jī)。攪拌質(zhì)量較高。但攪拌時可較長，約需效分鐘。這種設(shè)備休i積龐大，一般長約4.88米,目前這種設(shè)備有下列幾種類型。滾輪式蜂拌機(jī) 碎料由振動梢落入施膠機(jī)內(nèi)的施膠滾上。施收揪由供膠狠供收，經(jīng)施膠肘鮮料再由一系列攪拌運送至裝置下一個施膠滾輪。經(jīng)施膠攪拌后，由排料口輸出。這種攪拌機(jī)由瑞士法里(Fahoi)和諾沃潘(Novopan)系統(tǒng)設(shè)計制造的。這種設(shè)備的特點是，所用膠合劑的粘度較高.細(xì)、粗料分別施膠，細(xì)料只是在低位供膠滾施膠，以防細(xì)料施膠過多。粗碎料由葉片攪拌與供膠滾摩擦施膠。葉輪式攪拌機(jī) 這種設(shè)備早在五十年代由密勒一霍夫特( Miller-Hofft )公司設(shè)計制造。它由一個長槽和葉輪組成。原料其中通過，并受葉片的攪拌。與此問時，沿整個長槽布置的一系列噴咀噴灑膠料。法里離心式施膠機(jī) 干

方柵式攪拌器

此類方柵式攪拌器為慢速型攪拌器，常用于中高粘度液體混合、傳熱反應(yīng)等過程。 錨框式（MKS）低速旋轉(zhuǎn)時沿壁面能得到大的剪切力，可防止沉降及壁面附著，底部形狀貼合橢圓形罐與中間 的底軸承。 錨帶式（MDS）是螺帶和框式的組合，結(jié)合了螺帶式和框式攪拌器的