平面二次包絡(luò)通過(guò)的型號(hào)

PW系列平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速機(jī) TP系列平面包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速機(jī) HW系列直廓環(huán)面蝸桿減速機(jī) KW系列錐面包絡(luò)圓柱蝸桿減速機(jī) RD系列連鑄機(jī)用二次包絡(luò)減速機(jī) 鋼廠連鑄機(jī)專用A225、A250平面二次包絡(luò)減速機(jī) 干粉矸機(jī)專用平面二次包絡(luò)減速機(jī) 切紙機(jī)專用平面二次包絡(luò)減速機(jī) 軋機(jī)壓下裝置專用平面二次包絡(luò)減速機(jī)

平面二次包絡(luò)減速機(jī)的優(yōu)點(diǎn)(3)

5、平面二次包絡(luò)高質(zhì)量的材質(zhì)及熱處理方法: 平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速器中的蝸桿是高質(zhì)量的鉻鉬鋼離子氮化處理，蝸輪是心鑄造碳錫青銅，制成可獲得高的可靠性和大的載荷量。 6、結(jié)構(gòu)緊湊合理:平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速機(jī)能傳遞很高的功率，且在此功率下結(jié)構(gòu)十分緊湊合理。 7、節(jié)省能量：平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速機(jī)除高效率的特點(diǎn)外，節(jié)能特點(diǎn)十分顯著，尤其在長(zhǎng)時(shí)期運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)特別明顯。 8、使用壽命長(zhǎng)：在您的設(shè)備上使用平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速機(jī)，不僅可以縮小減速機(jī)的體積，而且可以使整臺(tái)設(shè)備的使用性能得到改善，延長(zhǎng)使用壽命，減少設(shè)備維護(hù)修理時(shí)間，獲得更高的效益。

平面二次包絡(luò)減速機(jī)的優(yōu)點(diǎn)(2)

3、無(wú)噪音和穩(wěn)嚙合平面二次包絡(luò)技術(shù)為了防止處于嚙合的蝸桿不產(chǎn)生沖擊和振動(dòng)，對(duì)蝸桿入口和出口處進(jìn)行了倒坡修型處理。 4、減速比選擇有較大范圍,平面二次包絡(luò)在設(shè)計(jì)中使環(huán)面蝸桿通過(guò)簡(jiǎn)單地曾加頭數(shù)，使其傳動(dòng)比可有較大范圍，因此在一個(gè)單級(jí)減速器中有較大的傳動(dòng)比選擇。

平面二次包絡(luò)減速機(jī)的優(yōu)點(diǎn)(1)

平面二次包絡(luò)減速機(jī)蝸桿副，具有以下特征： 1、承載能力大:平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿能多齒同時(shí)進(jìn)入嚙合，增大了接觸面積，減少了齒面壓因，承受大的沖擊載荷。平面二次包絡(luò)蝸桿蠅輪的接觸線是沿齒高方向上，并且齒面嚙合是在接觸線上，具有很小的相對(duì)曲率，使接觸應(yīng)力減少平面二次包絡(luò)蝸桿和蝸輪在嚙合中同時(shí)有兩條接觸線進(jìn)入工作區(qū)域。這和增加嚙合齒數(shù)一樣，可提高承載能力。精確磨削的蝸桿齒面，表面粗糙度Ra0.8。高質(zhì)量硬度HRC≥50，高硬度的蝸桿在設(shè)計(jì)上保證有足夠的剛性以致于它的彎曲和其它因素不影響上述嚙合特性。 2、高效率大的滑動(dòng)角：平面二次包絡(luò)由于接觸線和相對(duì)滑移速度方向之間有很大的滑動(dòng)角并且沿滑方向相對(duì)曲率半徑大，導(dǎo)致齒面間良好的潤(rùn)滑條件是高效率的主原因。小的嚙合磨擦系數(shù)齒面潤(rùn)滑角大，嚙合中容易形成動(dòng)壓油膜，減少齒面磨損，精密磨削后的蝸桿可使嚙合磨擦系數(shù)降至最低限度。

擺線減速機(jī)如何選擇潤(rùn)滑油

1、臥式擺線減速機(jī)在正常情況下采用油池潤(rùn)滑，油面高度保持在視油窗的中部即可，在工作條件惡劣，環(huán)境溫度處于高溫時(shí)可采用循環(huán)潤(rùn)滑。 2、擺線針輪減速機(jī)在常溫下一般選用40#或50#機(jī)械油潤(rùn)滑，為了提高減速機(jī)的性能、延長(zhǎng)擺線針輪減速機(jī)的使用壽命，建議采用70#或90#極壓齒輪油，在高低溫情況下工作時(shí)也可應(yīng)重新考慮潤(rùn)滑油。 3、立式安裝行星擺線針輪減速機(jī)要嚴(yán)防油泵斷油，以避免減速機(jī)的部件損壞。

減速機(jī)的潤(rùn)滑方法

(一)第一次加油運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)應(yīng)更換新油，（并將內(nèi)部污油沖干凈）以后再連續(xù)工作，每半年更換一次（8小時(shí)工作制），如果工作條件惡劣可適當(dāng)縮短換油時(shí)間，實(shí)踐證明減速機(jī)的經(jīng)常清洗和換油（如3-6個(gè)月）對(duì)于延長(zhǎng)減速機(jī)的使用壽命有著重要作用。在使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)充潤(rùn)滑油。 (二)本廠新發(fā)出的減速機(jī)已加潤(rùn)滑油脂，每六個(gè)月更換一次。油脂采用二硫化鋁-2#或2L-2#鋰基潤(rùn)滑油脂。 (三)臥式擺線減速機(jī)在正常情況下采用油池潤(rùn)滑，油面高度保持在視油窗的中部即可，在工作條件惡劣，環(huán)境溫度處于高溫時(shí)可采用循環(huán)潤(rùn)滑。 (四)立式安裝行星擺線針輪減速機(jī)要嚴(yán)防油泵斷油，以避免減速機(jī)的部件損壞。 (五)加油時(shí)可旋開機(jī)座上部的通氣帽即可加油。放油時(shí)旋開機(jī)座下部的放油塞，即可放出污油。該減速機(jī)出廠時(shí)內(nèi)部無(wú)潤(rùn)滑油。 (六)線針輪減速機(jī)在常溫下一般選用40#或50#機(jī)械油潤(rùn)滑，為了提高減速機(jī)的性能、延長(zhǎng)擺線針輪減速機(jī)的使用壽命

減速機(jī)的安裝過(guò)程

(一)減速機(jī)校準(zhǔn)時(shí)，可用鋼制墊塊或鑄鐵墊塊進(jìn)行，墊塊在高度方面不超過(guò)三塊，也可用契鐵進(jìn)行，但減速機(jī)校準(zhǔn)后應(yīng)換入平墊塊。 (二)墊塊的配置應(yīng)避免引起機(jī)體變形，應(yīng)按基礎(chǔ)螺栓兩邊對(duì)稱排列，其相互距離能足夠使水漿在灌溉時(shí)自由流通。 (三)水泥漿的灌溉應(yīng)密實(shí)，不可有氣泡、空隙和其他缺陷。 (四)在擺線減速機(jī)的輸出軸上加裝聯(lián)軸器、皮帶輪、鏈輪等聯(lián)結(jié)件時(shí)不允許采用直接捶擊方法，因該減速機(jī)的輸出軸結(jié)構(gòu)不能承受軸向的捶擊力，可用軸端螺孔旋入螺釘壓入聯(lián)結(jié)件。 (五)輸出軸及輸入軸的軸徑選用GB1568-79配合。 (六)減速機(jī)上的吊環(huán)螺釘只限起吊減速機(jī)用,其他減速機(jī)型號(hào)是不適用的。 (七)在基礎(chǔ)上安裝減速機(jī)時(shí)，應(yīng)校準(zhǔn)減速機(jī)的安裝中心線標(biāo)高，水平度及其相連部分的相關(guān)尺寸。校準(zhǔn)裝動(dòng)軸的同心度不應(yīng)超過(guò)聯(lián)軸器所允許的范圍。

添加減速機(jī)潤(rùn)滑油注意事項(xiàng)

1、加油時(shí)可旋開機(jī)座上部的通氣帽即可加油。放油時(shí)旋開機(jī)座下部的放油塞，即可放出污油。該減速機(jī)出廠時(shí)內(nèi)部無(wú)潤(rùn)滑油。 2、第一次加油運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)應(yīng)更換新油，(并將內(nèi)部污油沖干凈)以后再連續(xù)工作，每半年更換一次(8小時(shí)工作制)，如果工作條件惡劣可適當(dāng)縮短換油時(shí)間，實(shí)踐證明減速機(jī)的經(jīng)常清洗和換油(如3-6個(gè)月)對(duì)于延長(zhǎng)減速機(jī)的使用壽命有著重要作用。在使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)充潤(rùn)滑油。 3、新發(fā)出的減速機(jī)已加潤(rùn)滑油脂，每六個(gè)月更換一次。油脂采用二硫化鋁-2#或2L-2#鋰基潤(rùn)滑油脂。

攪拌器使用

攪拌器是一種使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對(duì)流并均勻混合的器件。攪拌器的類型、尺寸、轉(zhuǎn)速、功率等參數(shù)，對(duì)介質(zhì)攪拌混合的效果有著重要影響。不同的攪拌過(guò)程需要由不同的攪拌裝置運(yùn)行來(lái)實(shí)現(xiàn)，在設(shè)計(jì)選型時(shí)首先要根據(jù)工藝對(duì)攪拌作業(yè)的目的和要求，確定攪拌器的類型、電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度，然后選擇減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、軸封等各部件。 我公司所生產(chǎn)的攪拌裝置是根據(jù)客戶的具體需求定制生產(chǎn)的，對(duì)攪拌器進(jìn)行計(jì)算機(jī)模擬試驗(yàn)設(shè)計(jì)，確定電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度、攪拌器直徑等參數(shù)，使得攪拌器更加符合客戶的使用需求。我們所生產(chǎn)的攪拌器均經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡檢測(cè)，攪拌效果好，使用壽命長(zhǎng)。此外，我們還可以根據(jù)攪拌器配置攪拌罐體。

熱烈祝賀我公司榮獲省級(jí)高新技術(shù)企業(yè)

日前，公司獲得由山東省科技廳、山東省財(cái)政廳、山東省國(guó)家稅務(wù)局、山東省地方稅務(wù)局聯(lián)合頒發(fā)的《高新技術(shù)企業(yè)證書》。公司被認(rèn)定為國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)，有效期為三年。根據(jù)相關(guān)規(guī)定，公司自獲得高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)定后三年內(nèi)，公司所得稅享受10%的稅率優(yōu)惠，即所得稅按15%的比例征收。這有助于降低公司稅負(fù)，提高經(jīng)濟(jì)效益；為公司打造創(chuàng)新型企業(yè)帶來(lái)了新的機(jī)遇，使公司在創(chuàng)新發(fā)展過(guò)程中有可能爭(zhēng)取到國(guó)家更多的技術(shù)和政策支持；也為公司今后加大技術(shù)創(chuàng)新力度，研發(fā)高科技含量的新產(chǎn)品提供了根本保證。

減速機(jī)使用有什么樣的條件

(一)臥式安裝擺線針輪減速機(jī)的工作位置均為水平位置。在安裝時(shí)最大的水平傾斜角一般小于15°,關(guān)于這個(gè)一般減速機(jī)廠家都會(huì)告之用戶。在超過(guò)15°時(shí)應(yīng)采用其他措施保證潤(rùn)滑充足和防止漏油。 (二)擺線針輪減速機(jī)的輸出軸不能受較大的軸向力和徑向力，在有較大軸向力和徑向力時(shí)須采取其他措施。 (三)擺線針輪減速機(jī)允許使用在連續(xù)工作制的場(chǎng)合，同時(shí)允許正、反兩個(gè)方向運(yùn)轉(zhuǎn)。 (四)輸入軸的轉(zhuǎn)速額定轉(zhuǎn)數(shù)為1500轉(zhuǎn)/分，在輸入功率大于18.5千瓦時(shí)建議采用960轉(zhuǎn)/分的6極電機(jī)配套使用。

減速機(jī)設(shè)備檢修前準(zhǔn)備

(一)備件及T器具準(zhǔn)備。開T前，對(duì)檢修中用到的材料、備件進(jìn)行一次全面的檢查、核對(duì)，保證完好可用；對(duì)使用的檢修工器具進(jìn)行全面外觀檢查和實(shí)驗(yàn)，電纜盤、電動(dòng)工器具、起重工器具均在檢驗(yàn)周期內(nèi)，且外觀檢查合格。檢驗(yàn)合格后，將其全部運(yùn)至檢修現(xiàn)場(chǎng)指定位置。 (二)現(xiàn)場(chǎng)檢查準(zhǔn)備。檢修現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行定置管理，開工前，完成檢修現(xiàn)場(chǎng)的布置，檢查安全措施必須全部落實(shí)，工作票已經(jīng)辦理完成，具備開丁條件。 (三)工前交底。工作負(fù)責(zé)人向丁作班人員交代安全注意事項(xiàng)、檢修質(zhì)量要求、T作進(jìn)度，進(jìn)入T作現(xiàn)場(chǎng)檢修工作開始。 (四)要圓滿完成一項(xiàng)大型檢修工作，必須做好“七分準(zhǔn)備，i分干”，工前準(zhǔn)備至關(guān)重要，主要包括檢修指導(dǎo)文件準(zhǔn)備、備件及工器具準(zhǔn)備、現(xiàn)場(chǎng)檢查準(zhǔn)備、工前交底等。 (五)檢修指導(dǎo)文件準(zhǔn)備。檢修指導(dǎo)文件是指完成檢修工作的步驟、工藝要求及驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢修現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格執(zhí)行該文件，并履行相關(guān)驗(yàn)收手續(xù)。主要包括檢修文件包、檢修．[藝

減速機(jī)拆卸

(一)拆卸各部位防護(hù)罩，電機(jī)、制動(dòng)器拆解線，注意拆解線時(shí)做好記號(hào)，作為回裝時(shí)參考依據(jù)。 (二)拆卸減速機(jī)高速軸聯(lián)軸器柱銷，解開低速軸齒形聯(lián)軸器，并將兩半聯(lián)軸器向兩側(cè)移開。拆卸減速機(jī)高、低速軸聯(lián)軸器前，必須用扁鏟或樣沖做好相對(duì)位置記號(hào)，作為聯(lián)軸器回裝相對(duì)位置的依據(jù)。 (三)拆卸電機(jī)地腳螺栓，并吊下電機(jī)。拆卸電機(jī)地腳螺栓時(shí)，記錄好原始地腳墊片厚度及位置，作為找正時(shí)的依據(jù)。松開制動(dòng)器地腳螺栓，拆下制動(dòng)器調(diào)整絲杠，解體制動(dòng)器，將制動(dòng)器拆下。拆下減速機(jī)逆止器，放在指定位置，避免磕碰。

減速機(jī)解體分析處理

(一)將減速機(jī)上、下結(jié)合面做好相對(duì)位置記號(hào)，拆卸減速機(jī)上下蓋結(jié)合面緊固螺栓，更換損壞的螺栓，拆卸定位銷。檢查螺栓有無(wú)殘缺、損裂，將螺帽旋到螺桿上妥善保存。 (二)將各軸承端蓋打好裝配標(biāo)記，拆卸軸承端蓋緊固螺栓，取下端蓋，用外徑千分尺測(cè)量軸承端蓋石棉墊片的厚度及個(gè)數(shù)，做好原始記錄。初步檢查軸承端蓋，止口端面無(wú)磨損，無(wú)裂紋。 (三)將上蓋頂起前，應(yīng)先檢查有無(wú)漏拆的螺絲和其它異?，F(xiàn)象(用頂絲將上蓋頂起，將其吊至準(zhǔn)備好的墊板上，吊車操作持證上崗)。特別注意：應(yīng)將齒輪原始嚙合位置做好記號(hào)，回裝時(shí)按照原次序嚙合。

攪拌器的創(chuàng)新

攪拌器的攪拌技術(shù)是產(chǎn)品的很大的一個(gè)比重，其發(fā)展縮短了混凝土生產(chǎn)周期并降低了能源和水泥的消耗。 攪拌器工作時(shí)，其攪拌機(jī)的核心是一根皮帶驅(qū)動(dòng)的實(shí)心輸入軸，它的組成構(gòu)造主要是兩列螺旋葉片。在攪拌器工作時(shí)，在20r/min的速度時(shí)，螺旋葉片可以在30s內(nèi)的轉(zhuǎn)速中攪拌40次左右，而且可以微波探測(cè)出攪拌物中的所含水份的比例成分。 在先前的攪拌器產(chǎn)品中，我們也發(fā)現(xiàn)了其劣質(zhì)的根源所在，由于運(yùn)動(dòng)部件少，且零件的不規(guī)定因素，攪拌器在工作時(shí)對(duì)攪拌筒的清洗沒有很好的解決，也造成了攪拌器在工作時(shí)可能會(huì)發(fā)生局部零件堵塞的問(wèn)題和其它方面的故障等問(wèn)題。 而我們現(xiàn)在所用的攪拌器其它攪拌機(jī)械相比較，在結(jié)構(gòu)上非常結(jié)實(shí)，需要的電機(jī)功率非常低，是一種高效環(huán)保的機(jī)器。我們過(guò)去一直是按用戶的訂貨生產(chǎn)攪拌站，而用戶的要求往往都集中在一些同樣的規(guī)格上，所以我們決定生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)系列產(chǎn)品。我們相信標(biāo)準(zhǔn)系列能夠滿足目前市場(chǎng)的需求。

攪拌罐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

一、罐體的尺寸確定 1、罐體長(zhǎng)徑比 罐體長(zhǎng)徑比對(duì)攪拌功率的影響： 需要較大攪拌功率的，長(zhǎng)徑比可以選得小些。 罐體長(zhǎng)徑比對(duì)傳熱的影響： 體積一定時(shí)，長(zhǎng)徑比越大，表面積越大，越利于傳熱；并且此時(shí)傳熱面距罐體中心近，物料的溫度梯度就越大，有利于傳熱效果。因此，單純從夾套傳熱角度考慮，一般希望長(zhǎng)徑比大一些。

深錐高效濃密機(jī)

深錐濃縮機(jī)也稱膏體濃密機(jī)，主要由深錐、給料裝置、攪拌裝置、控制箱、給藥裝置和自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成；礦漿首先進(jìn)入消氣桶處理，然后進(jìn)入旋流給料箱，經(jīng)過(guò)給料桶絮凝后的礦漿進(jìn)入濃相沉積層，通過(guò)濃相沉積層的再絮凝、過(guò)濾、壓縮作用，澄清的溢流水從上部溢流堰排出，下部錐底排出高濃度的底流。主要用于煤泥水，金屬選礦水，電力、化學(xué)工業(yè)的料漿濃縮和澄清，達(dá)到脫水的目的。

濃密機(jī)的發(fā)展可以分為 4 個(gè)階段：

1） 沒有絮凝劑之前的濃密機(jī)面積很大，沉降效率很低。 2） 早期添加絮凝劑的濃密機(jī)面積減小，沉降速度加快。 3） 高效濃密機(jī)與早期添加絮凝劑的濃密機(jī)相比，在沉降原理上發(fā)生了質(zhì)的變化。面積大幅度減小。 4） 膏體深錐濃密機(jī)不僅面積大幅度減小，底流濃度也大幅度提高，底流達(dá)到膏體狀態(tài)。 深錐濃密機(jī)除了具有高效濃密機(jī)的特點(diǎn)之外，最大的特點(diǎn)是深錐。高度要比其他濃密機(jī)高得多。壓縮沉降帶的結(jié)構(gòu)也更復(fù)雜。深錐膏體濃密機(jī)多用于坑內(nèi)尾礦充填和地表尾礦管道輸送、干式堆存。例如煙臺(tái)鑫海礦機(jī)的專利產(chǎn)品高效化改造濃密機(jī)給礦均勻、下落平穩(wěn)、處理能力大而被廣泛應(yīng)用。

攪拌器的各種類型-02

折葉式攪拌器根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌器，對(duì)促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用。折葉渦輪攪拌器一般適應(yīng)于氣、液相混合的反應(yīng)，攪拌器轉(zhuǎn)數(shù)一般應(yīng)選擇300r/min以上。 變頻雙層攪拌器 　　變頻攪拌器的底座、支桿、電動(dòng)機(jī)使用專利技術(shù)固定為一體。專利夾頭，無(wú)松動(dòng)、無(wú)搖擺、不會(huì)脫落，安全可靠。鍍鉻支桿，下粗上細(xì)，鋼性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)合理。具有移動(dòng)方便，重量輕等優(yōu)點(diǎn)。適合各類小型容器。

攪拌器的各種類型-01

旋槳式攪拌器 　　旋槳式攪拌器由2～3片推進(jìn)式螺旋槳葉構(gòu)成，攪拌器工作轉(zhuǎn)速較高,葉片外緣的圓周速度一般為5～15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸向液流，產(chǎn)生較大的循環(huán)量，適用于攪拌低粘度 (＜2Pa?s)液體、乳濁液及固體微粒含量低于10％的懸浮液。攪拌器的轉(zhuǎn)軸也可水平或斜向插入槽內(nèi)，此時(shí)液流的循環(huán)回路不對(duì)稱，可增加湍動(dòng)，防止液面凹陷。 磁力加熱攪拌器 　　磁力加熱攪拌器Corning數(shù)字式加熱攪拌器帶有可選的外部溫度控制器 (Cat. No. 6795PR) ，他們還可以監(jiān)控與控制容器中的溫度。